一、钢铁厂脱硫PLC/DCS自动化控制系统适用范围

钢铁厂脱硫控制系统可满足钢铁厂等冶炼企业的环保要求

 

二、钢铁厂脱硫PLC/DCS自动化控制系统主要特点

钢铁厂脱硫自动化系统根据脱硫工艺流程的特点，系统控制一般包括烟气输送及调温系统、吸收塔系统、吸收剂制备供应系统、二氧化硫吸收和氧化系统、副产品处理系统以及废水处理系统，具体工程的脱硫系统因条件不同，其组成也略有差异，康卓科技结合用户需求，可提供DCS或PLC系统方案。烟气脱硫技术主要利用各种碱性吸收剂吸收烟气中的SO2，将其转化为较稳定且易机械分离的硫化合物，从而达到脱硫目的。康卓科技根据客户要求提供多样化脱硫工艺控制系统，其中是氧化镁法脱硫是比较经济实用并且具有良好市场前景的一种脱硫方式，不仅工艺成熟，脱硫效率高而且稳定，具有系简单、脱硫成本低，运行可靠，所产生的较终固态产物易于处理等优点。

 

 

三、钢铁厂脱硫PLC/DCS自动化控制系统系统组成

整个脱硫控制系统采用了管理级、控制级和过程级三层网络结构，其中包括数据采集和处理、模拟量控制、顺序控制以及保护连锁、报警等功能。过程级控制主要采用PLC和执行机构（电动调节阀、变频器）控制生产过程，另外采用智能仪表采集现场压力、温度、流量等各项数据。系统正常运行时，采用闭环控制，系统根据设定值和实测值的差值实现自动控制，使被控量自动稳定于设定值；当自动控制系统发生异常时，可由现场操作人员直接对调节阀、变频器等执行机构进行操作，即通过手动控制以确保整个系统的安全、稳定、有效运行。监控级运行可实现实时数据采集和控制软件（监控组态软件）完成烟气脱硫系统监控与管理。监控范围包括：现场控制设备的启停操作及运行状态；脱硫控制系统的动态参数；脱硫除尘后烟气中烟尘、SO2排放浓度。整个系统功能范围内的全部报警项目可在显示器上显示并可在打印机上打印。

 

 

四、钢铁厂脱硫PLC/DCS自动化控制系统功能

通过脱硫控制系统可实现液位自动控制、pH值的PID调节、排灰浆精准控制等功能，有效提升脱硫效率，同时使SO2的排放要求达到国家环保标准。康卓科技研发设计的钢铁厂脱硫PLC/DCS自动化控制系统可靠、高效、经济，深受行业用户好评。

 

 

五、钢铁厂脱硫PLC/DCS自动化控制系统案例

项目名称：河钢集团唐钢公司低压控制柜、PLC控制柜、中控室系统

河钢唐钢始建于1943年4月，前身是唐山制钢所。 新中国成立后，国家百废待兴。河钢唐钢被称为“上天唐”三大钢铁基地支柱企业之一，为国家重点项目建设提供了强大支持。 河钢唐钢作为全国第一个转炉炼钢试验基地，河钢唐钢相继试验成功转炉富氧侧吹、氧气顶吹、底吹、顶底复吹等一系列国内先进炼钢技术，为我国钢铁工业的快速发展做出了突出贡献。 

 

 

 

项目施工：南京康卓环境科技有限公司

康卓科技是一家专业从事钢铁厂脱硫PLC控制、钢铁厂烧结机脱硫脱硝自动化控制系统、可为干法，湿法，半干法，双氨法等提供自动化控制系统 ,康卓科技强大技术阵容,完美售后服务。

康卓科技为河钢集团唐钢公司竖炉脱硫塔烟气除尘去湿烟羽一体化改造项目提供低压控制柜、PLC+上位机（触摸屏）控制系统、中控室大屏显示显示系统，组成自动化控制系统。

康卓钢厂电气自控系统咨询热线:025-86666104

 

项目现场实拍：