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制药厂PLC防爆正压控制柜

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制药厂PLC防爆正压控制柜
  制药厂PLC防爆正压控制柜是康卓科技专门对制药厂和高危场所设计的正压防爆控制柜,适用于爆炸性气体环境中1区或2区危险区域,为B类T5组及以下的爆炸危险场所,做控制交流50HZ、电压至380V的三相鼠笼异步电动机的起停或反转(可逆)之用,且具有失压、过载、缺相保护功能。
 
 
PLC防爆正压控制柜适用环境:
  1.PLC防爆正压柜适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所;
  2.适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境;
  3.适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;
  4.适用于温度组别为T1T6的环境;
  5.适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、设施等爆炸性危险环境。
 
 
制药厂PLC防爆正压控制柜结构参数
防爆正压控制柜上腔为正压室,正压室内设置了正压传感系统,正压布气系统。控制柜下方为防爆自动控制系统。所有的电器元件都设置在主腔内,在施工的时候必须保护面板元件,以保证其密封性能。
防爆正压控制柜门,盖,体均采用了优质的碳素钢板弯折成型,整体焊接,对于具有静态压力保护的II类正压外壳,门和盖只能用工具才能才开。对于含有需要冷却时间的热部件的PX型正压外壳,不用工具或钥匙不应轻易打开。
主腔与副腔体结合面采用密封焊接之后,再用树脂胶进行再次的密封处理,出线电缆压力传感器压力管出口,也通过树脂胶胶封处理。在整体柜子的上方则设置了方便运输的四个吊环,供安装使用,安装方式为落地座式电缆下进安装,便于安装时通过电缆沟或桥架结合防爆正压控制柜的结构进行设计地槽。
 
 
制药厂PLC防爆正压控制柜产品特点
1. PLC防爆正压控制柜主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;柜体由正压腔和副腔组成,正压腔内装用户的配电系统元件,副腔内装自控系统。
2. 柜式产品采用GGD柜架,主副盘为左右结构,电缆沟座式安装,下进线、前门操作,后门检修。
3. 箱式产品采用优质钢板焊接结构,主、副盘为上下结构,挂式安装,下进线、前门操作和检修。
4. 琴台式产品采用优质钢板折叠焊接成型,主、副盘为前后结构,座式安装,下进线、琴台操作,后门检修。
5. 按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热功能,适用于解决大功率防爆变频器的散热问题;补偿型为间断性供气,正压腔要有良好的密封性,确保耗气量小。
6. 用户须提供气源,要求为:净化空气或氮气,气源压为为:0.2~0.8Mpa;通常用户现场的仪表风均可满足要求。
7. 钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板,也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。
 
 
制药厂PLC防爆正压控制柜工作环境条件:
  a) 海拔不超过2000米;
  b) 周围环境温度-2040ºC;
  c) 周围环境湿度不大于95;
  d) 在有爆炸性气体的环境中;
  e) 与垂直面的安装倾斜度不超过5º;
  f) 在无显着摇动和冲击振动的地方;
 
 
制药厂PLC防爆正压控制柜服务订购
制药厂PLC防爆正压控制柜自售出起,康卓科技提供技术支持服务,在使用过程中如需技术帮助,公司设立了营销服务的专业客服,免费为用户提供售前、售中、售后的技术咨询和安装调试指导,解决用户提出的问题。
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