泵站自动化控制系统,泵站自动化监控系统解决方案

发布日期：2017-06-20 14:51 浏览次数：

一、系统概述与需求

随着数字化地进步，网络化的普及，用户对泵站管理的要求越来越高，远程集中管理需求也越来越普及，泵站自动化控制系统解方案由南京康卓环境科技有限公司（康卓科技）设计施工。泵站集中管理一直是很多管理者比较“发难”的问题，究其原因存在以下几点：

1.泵站分布不集中，分布比较分散；

2.站与站的距离远，少则几公里，多则几十公里，离管理中心距离不一。

鉴于用户使用互联网第三方网络资源，组建泵站集中监控系统。

康卓泵站集中管理系统是通过水泵控制柜对水泵的控制，现场各类传感器对泵站内各类信号（液位、流量、硫化氢、设备运行状态）的采集，利用PLC控制柜编程实现自动化控制，同时植入视频监控、安防报警等安全防范系统，利用网络技术，加予上位机系统实现计算机集中监控以及手机远程监控的一套便捷高效的管理系统。结合多年康卓科技在泵站自动化的实践经验和利用日益精进的科学技术，我方开发的系统具备先进性、安全性、稳定性等特点。

二、系统原理与构架

康卓泵站集中管理系统是康卓科技针对业主的切身需求，结合我方近年在“水处理”行业的经验，有针对性的设计的一套系统，其原理如下图：

泵站自动化控制系统由三个单元组成，分别是泵站现场的控制单元、信号传输的网络单元以及中控室的监控单元。三个单元协调工作，缺一不可，共同实现集中监控系统。整套系统既有硬件部分也有软件部分，本系统在硬件和软件上设计较多可达16个泵站的容量，实际使用量根据用户来定，保留较大的接口容量。

三、硬件部分

3.1信号采集部分

根据设计要求，监控中心需要对水泵的电流、设备正常工作状态、水位、流量、硫化氢含量进行信号采集，这些信号由电流互感器、交流接触器、热继电器、液位传感器、流量计、硫化氢检测仪等传感器进行采集。如下图：

3.2泵站PLC控制柜

泵站PLC控制柜相当于整个系统的“大脑”，所有的处理事项均经过PLC控制柜，故其质量的优虐，产品的稳定是至关重要的。泵站PLC控制柜如图：

泵站PLC控制柜

3.3视频监控系统

在自动化上面康卓设计团队根据市政排水所及水务集团的规模及工艺要求，结合多年来我司在市政雨水泵站和污水厂行业及多个泵站建设的成熟技术和丰富经验上，我们设计使用HMI+PC系统为本次项目的自动化系统构成，再通过和其他各种外设的连接，从而实现对整体排水工艺的全过程自动化控制系统，并按照预定的程序对现场设备实现全方位的控制以及信号的采集和传输。

3.4中央控制室

中央控制室是系统的监控中心，在中央控制室足不出户，即可对所有泵站进行数据监测和控制管理。中控室配置专业的工控机，和一套3×4的液晶拼接屏。示意图如下：

中央控制室

四、软件部分

针对泵站自动化控制系统解决方案，康卓科技工程师将针对性进行软件开发，上位机系统达到界面简洁，逐层进入、循序渐进的效果，予方便用户使用。在系统软件上，用户可以查看当前各个参数数值，也可以对现场的水泵进行控制，也可以对历史数据进行查询，存储。

软件进入界面如图：

泵站选择画面如图：

设备参数画面如图：

五、系统建成后的实现功能

5.1实时监测

一旦系统建成后，在中央控室可以通过电脑对各个泵站的重要数据进行实时监测，如：设备的状态（运行、故障、停止）、电流大小、水位、流量，硫化氢含量。对以上数据进行查看，既了解实情也方便用户管理。系统还支持手机远程对以上数据进行监测，大大地提高了使用的便捷性。同时还可以对泵站现场进行视频预览、回放，水位实时视频查看，泵站周围环境视频监控，大大提高了管理人员的工作效率。

5.2实时控制

系统不仅可以实时监测，还可以通过上位机系统或手机对各个泵站的水泵进行控制，如开启或关闭水泵。也可以在监控中心对现场的球机进行控制，监控目的区域。

5.3数据存储

系统的各项数据均自动保存，进行存储并生成报表记录，以备需时，用户可以进行查询，较大程度地方便用户对各个温泉井和温泉使用者进行管理，如可以在报表里查询水泵是否故障、开泵时间、开泵次数，视频录像回放等。

六、类似案例

康卓科技在泵站、污水处理厂和自来水厂自动化监控系统有较多点成功案例，康卓认真地对待每一个项目，给用户提供较优的服务，也促进了自己的逐渐成长。近年来的类似案例如下：