PLC控制柜设计与生产工艺

发布日期：2012-09-19 08:28  浏览次数：

南京康卓环境科技有限公司拥有一流的技术设计团队、标准化的生产车间与经验丰富的生产技术人员，完善的售后人员。从PLC控制柜图纸设计、元器件的选取、元件采购、成套制作、通电调式，每个环节严格按照ISO-9001质量管理体系的标准，严格把关，高质量、严要求的对设计、采购、生产、检验、出厂、售后服务的每一道工序或流程做出严格的质量管理和跟踪。PLC控制柜从设计前，我们的设计工程师根据客户的要求、现场的环境（温度、湿度、电磁辐射等级、防爆等级等）、工程的实际控制逻辑综合考虑选用控制方案和产品选型，综合考虑后设计电气原理图、箱体外形图、柜内元件布局图、端子接线图；设计中，对于其中可能出现的干扰，做一些抑制措施，如加装进隔离变压器、隔离变送器，对于传感器使用屏蔽电缆、PLC单独接地，系统加装防雷、浪涌保护措施，户外安装采用304不锈钢壳体等保护措施。南京康卓环境科技有限公司的设计制造PLC控制柜基本情况如下所述：

1）、在工艺装配中，严格按照设计图纸和国家的相应的布线安装规范进行。力求做到布线美观大方，层次分明，接线牢固可靠，接触良好。标号完整、清晰、牢固。面板整洁，元器件布置均匀美观。

2）、PLC的DI、DO、AI至少有20%的余量，中间继电器至少10%的余量（根据客户要求决定）供用户增加自动控制设备或扩展系统功能使用。

3）、行线槽的规格需在布线不超过容量空间的60%的原则选择。

4）、接线端子至少有20%的预留，供用户过渡接线或扩展系统功能时使用。

5）、PLC控制柜箱体室内安装一般选用碳钢材质，室外选用304不锈钢材质。

6）、PLC的箱体及电气安装板要有足够的预留空间，供系统扩展电气元件使用。

7）、PLC控制柜生产完成后，由项目负责人电气工程师亲自编程调试，确保系统的逻辑功能。

8）、系统调试结束后，检验工程师对较终控制柜成品进行检验，检验时采取严格的标准，严格按照设计和检验流程进行，一旦发现问题，层层追查，直到查出出问题的环节，确保零差错。