变频器主电路维修方法二

发布日期：2012-06-21 10:19  浏览次数：

变频器主电路维修 方法二：

因灯泡的降压作用，虽有一定的输出电压，但幅值较低(模块相关电路取用了一部分电流)，不能满足对三相输出电压的检测和判断要求，变频器有可能报出“输出异常”等故障，采取保护停机措施，由此引出了上电检修方法二。
将串联灯泡拆除，串入一只2A玻壳保险管，上电检检测图2-7安川变频器主电路的U、V、W三相输出电路，无直流成分，输出三相电压平衡。将切断的OC信号回路恢复，将U、V、W输出端接入2.2kW三相电动机，进行频率增减和起、停操纵，表现良好，机器修复。

        逆变输出电路，在无防护措施下的高电压供电情况下，带电状态(尤其是启动运行状态)，严禁测量触发端子G1、E1—G6、E6，搭笔即由表笔引线引入干扰，使IGBT误触发，对电源形成短路而炸毁！用示波器的探头检测也不可以！将驱动板脱开逆变电路后，单独检修驱动板时，可对六路输出脉冲进行检测。一旦连接好主电路，在无限流降压措施下，不可贸然搭笔测量！且记！

　　好像见过哪一本变频器维修书籍，一位“专家人士”指导读者在变频器整机正常连接和启动状态下，检测触发端子上的激励电压和波形，简直是胆大妄为，胡扯一通！

　　上电检修前，一定要检查逆变模块的触发端子的连线是否牢固，无保护措施下，触发引线的连接不良，将导致模块的炸裂。故障机理见其它博文中的相关论述。

　　即使串入保险，高电压状态下，不建议进行激励电压(脉冲)的测量，由此引出了上电检修方法三，低电压供电条件下是可以测量激励脉冲有无的。

　　将逆变输出电路供电正端P(+)断开，另行接入一个低压直流电源，如常用的S-100-24型24V100W的一体化仪用开关电源，或低压线性电源。由于低电压供电，且电源本身有输出限流保护(电源本身的电流输出能力也是有限的，这恰好是一个好处，有了自限流功能)，检测逆变输出电路，就变得非常安全了。可配合测量触发端子上的截止负压和正的激励电压，来判断哪一相模块或哪一臂IGBT管子异常。

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